Die Pasteurisierungsgeräte sind in „Modular“-Technik hergestellt, wodurch der Anwender den Pasteurisierungszyklus seinen eigenen Anforderungen anpassen kann.
Hierbei handelt es sich um ein Modell, das auf besonderes geringe Ausmaße ausgelegt ist und das eine ovale Wanne mit 70/130 l Fassungsvermögen besitzt.
Durch die neue elektronische Schaltkarte kann der Bediener die Geschwindigkeit der Emulsionierung entsprechend der unterschiedlichen Temperaturen programmieren und variieren und so eine perfekt emulsionierte Eisbasis erhalten.
Eine jahrelange Erfahrung hat es ermöglicht, ein Gerät herzustellen, das u.a. folgende außergewöhnliche Eigenschaften besitzt.
„Modular“-Technologie mit Inverter- Emulsionskontrolle
Abkühlung und Erwärmung durch Wasserbad
System mit Glykol
Schnelle Erwärmung und Abkühlung
Hohe Pasteurisierung +85°C
Niedrige Pasteurisierung +65°C
Abkühlung, Reifung +4°C
Sehr geringer Strom und Wasserverbrauch
Volle Erfüllung der strengsten Hygienebestimmungen
Extrem leichte Handhabung
Sehr geringe Geräuschbildung
Neuer Edelstahlbehälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 70 Litern beim Modell PST70 und 130 Litern beim Modell PST130; ovale Form mit Neigung des Schmiedebodens zur vollständigen Entnahme des Produkts
EMULSION
Während der Pasteurisierung startet nach Erreichen der optimalen Temperatur (ca. +65°C) automatisch der Emulsionsprozess. Die Mischung wird mit hoher Geschwindigkeit durch die kleinen Öffnungen des Emulsionskäfigs geschoben, wodurch eine in allen Mikroteilchen homogene Masse erzielt wird.
ELEKTRONISCHE STEUERUNG
Durch den Druck auf eine einzige Taste kann die Pasteurisierung (hoch oder niedrig) eingeleitet werden. Das Gerät erwärmt und kühlt die Mischung vollautomatisch in kürzester Zeit und hält die Temperatur für die Reifung bei leichter Bewegung auf konstante +4°C.
